无人小推车穿梭在各条生产线间，灵活搬运物料；操作工人们点几下按钮，自动化生产机器便开始运转……5月21日，在中车长江铜陵车辆有限公司的生产车间里，车轴生产线火力全开，经过锻打、热处理、粗车、精加工等多道工序后，一根根铮亮的车轴产品正在批量生产。

　　“目前公司的订单已经排满，我们采取两班倒模式，从早上8点半到晚上11点半，平均每天可产出200多根车轴。”该公司生产锻造业务部部长李健说道。

　　据了解，中车长江铜陵车辆有限公司主要生产车轴、摇枕侧架、轮对、转向架等5大类15个品种，产品出口印度、澳大利亚、阿联酋、南非等26个国家和地区。今年一季度，该公司实现销售收入2.12亿元。

　　“为扩大车轴产能，提升制造水平，公司于2023年投资1.2亿元建设了车轴新产线，引进了自动化生产设备26台、物流设备13套。目前已全部投产，一年可以增加车轴产量5万根。”李健介绍，该产线依据分线加工、工序物流自动化、节拍均衡、效率效益及安全等原则开展了设计和实施，运用物流自动化装备，同产能下较传统产线减少人员配置30余人，全线实现无天车吊运作业。

　　“对比传统作业模式，生产效率方面有了很大的提升。”李健感慨道，“以前我们用天车来转运机床，有一定的安全风险。现在采用智能化的机械手，不但提高了安全本质度，还实现了工序间工件自动化，使得工序工件在制和生产节拍较原模式大幅下降，生产作业周期可缩短3天。”

　　在绿色发展的赛道上，中车长江铜陵车辆有限公司同样步履铿锵。该公司通过工艺革新降低人工清砂强度，环保涂料替代试验取得突破，这些实实在在的举措助力企业蝉联市“环保诚信单位（A级）”称号。获评的“安徽出口品牌”和工业“十佳企业”荣誉，正是对“智造+绿色”发展路径的最佳注解。

　　说起下半年目标，中车长江铜陵车辆有限公司有关负责人表示，该公司将加快科技创新步伐，加大研发投入和先进的自动化生产设备引进，进一步提高产品市场占有率，朝着全年实现营业收入突破10亿元的目标奋进。（通讯员　万伦）